an
Main Chemeschen Komponent | Al₂O₃≥53%, Fe₂O₃<4%, TiO₂<3%, SiO₂≤37% |
Grain Form | Kugelgestalt |
Angular Koeffizient | ≤1.1 |
Partikelgréisst | 45 μm - 2000 μm |
Refrakteritéit | ≥1800 ℃ |
Bulk Dicht | 1,45-1,6 g/cm3 |
Thermesch Expansioun (RT-1200 ℃) | 4.5-6.5x10-6/k |
Faarf | Sand |
PH | 6,6-7,3 |
Mineralogesch Zesummesetzung | Mullite + Korund |
Saier Käschten | <1 ml/50 g |
LOI | <0,1% |
● Solid Sphär: D'Form vu Ceramsite ass kugelfërmeg mat glatter Uewerfläch a manner Fläch a bitt eng ganz gutt Flëssegkeet a Füllfäegkeet.Fir mat anere Sands ze vergläichen, gëtt manner Bindemittel mat der selwechter Schimmelkraaft a méi héijer Belëftungsfäegkeet benotzt.Et bitt och déi exzellent Zesummebroch.
● Ënneschten thermesch Expansioun Taux: Et mécht d'Dimensioune vun castings besser, manner Rëss an Defekt a méi héich Output.
● Ënneschten Breakquote: Ceramsite huet eng méi héich Partikelstäerkt an e ganz nidderegen Brochquote bei der Erhuelung.Et mécht e bessere Reclamatiounsquote fir den Offallsand an d'Verschmotzung ze reduzéieren.
● Héich Refractoriness: Déi Haaptchemie ass Al2O3 a SiO2, also meeschtens Mullit- a Korundphase am Ceramsite, déi d'héich Refrakteritéit an d'thermesch Stabilitéit garantéieren.An PH Wäert schéngt neutral.Et ass gëeegent fir all Zorte vu Metall- a Legierungsguss.
Ceramsite Foundry Sand gouf speziell fir Schmelzen entwéckelt fir déi bescht Leeschtung a verschiddenen Zorte vu Goss ze bidden.
Aluminium, gro an duktil Eisen, Stahl, Kupfer, Magnesium an aner Metalle kënne mat Sand gemaach ginn a meeschtens all Bindemëttelsystem abegraff phenolesch Urethanen, phenolesch Ester, Furan, Natriumsilikat, Bentonit Lehm, Shellharz an Alkydöle.
D'Partikelgréisst Verdeelung kann no Är Ufuerderung personaliséiert ginn.
Mesh | 20 | 30 | 40 | 50 | 70 | 100 | 140 | 200 | 270 | Pan | AFS | |
μm | 850 | 600 | 425 | 300 | 212 | 150 | 106 | 75 | 53 | Pan | ||
Code | 20/40 | 15-40 | 30-55 | 15-35 | ≤5 | 20±5 | ||||||
30/50 | ≤1 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤10 | ≤1 | 30±5 | |||||
40/70 | ≤5 | 20-30 | 40-50 | 15-25 | ≤8 | ≤1 | 43±3 | |||||
70/40 | ≤5 | 15-25 | 40-50 | 20-30 | ≤10 | ≤2 | 46±3 | |||||
50/100 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 15-25 | ≤6 | ≤1 | 50±3 | |||||
100/50 | ≤5 | 15-25 | 35-50 | 25-35 | ≤10 | ≤1 | 55±3 | |||||
70/140 | ≤5 | 25-35 | 35-50 | 8-15 | ≤5 | ≤1 | 65±4 | |||||
140/70 | ≤5 | 15-35 | 35-50 | 20-25 | ≤8 | ≤2 | 70±5 | |||||
100/200 | ≤10 | 20-35 | 35-50 | 15-20 | ≤10 | ≤2 | 110±5 |